機房七氟丙烷滅火裝置的設計
裝置的設(shè)計
1、設計依據
1)國家標準GB50370-2005《氣體(tǐ)滅火係統設計規範》;
2)國家標準CB50263-2007《氣體滅火係統施工(gōng)及驗收規(guī)範》;
3)國家現行(háng)其他相關的規範、標準、規則等。
2、設計條件
1)保護對(duì)象(用於按照(zhào)有關規範選定滅火設計(jì)濃(nóng)度C
1);
2)防護區的尺寸(用於計算防護區的淨容積V);
3)防(fáng)護區的最(zuì)低和最高環境溫度(dù)(用於計算(suàn)七氟(fú)丙(bǐng)烷(wán)滅火劑的蒸汽比容S);
4)防護區所處的海拔高度(dù)(選定(dìng)海(hǎi)拔高度修正係數K);
3、設計過程
1)提出係統對防護區的(de)要求;
2)根據保護(hù)對象(xiàng)確定(dìng)滅火(huǒ)濃(nóng)度;
3)計算防護區淨容積;
4)計(jì)算(suàn)滅火劑設計用量;
5)確定裝置滅火(huǒ)噴放時間;
6)選定(dìng)滅火劑儲瓶規格及數量;
7)選定櫃式裝置的型號及數量;
8)計算滅火劑存儲用量及儲瓶的充裝率;
9)滅火(huǒ)劑實際(jì)應用濃度的(de)校(xiào)核(hé);
10)計算防護區泄壓口麵積。
4、係統對防護區和儲(chǔ)瓶間的要求
1)防(fáng)護區宜以(yǐ)單(dān)個封閉空間劃分;同一區間的吊頂上(shàng)和地板下需同時保護(hù)時,可合為一個防護區。
2)一個防護區的麵積不宜(yí)大(dà)於(yú)500㎡,且容積不宜大於1600m
3。
3)防護區應實行完全的防火分隔。防護區(qū)圍護(hù)結構及門窗的耐火極限均不(bú)宜低於(yú)0.5h;吊頂(dǐng)的耐火極限(xiàn)不宜低於0.25h。當(dāng)防護區的相鄰區域設有水噴淋或其他滅火係統時,其隔牆(qiáng)或(huò)外牆上的門窗的耐火極限(xiàn)可低於0.25h,但不應(yīng)低於
0.25h。當吊頂上和(hé)工作層劃為同(tóng)一防護區時,吊頂的耐火(huǒ)極(jí)限不做要求。
4)防護區圍護結構(gòu)承受(shòu)內壓的允許壓強,不宜低於1200Pa。
5)防護區的門應為(wéi)向疏散方向開啟的防火門,並安(ān)裝自動閉門器,以保證在氣體噴放時能夠處於關閉狀(zhuàng)態。但亦應保證用於疏散的門在任何狀態下,都(dōu)可(kě)以從防護區內部打開。
6)防護區內影響氣體滅火效果的各種設備都應能保證在噴放氣體前聯動停止或關閉,除泄壓口外的開口應自動關閉。
7)防護區應有保(bǎo)證人員在30s內疏散完畢的通道和出口。
8)防護區內的疏散通道和出口(kǒu)應設置應急照明和疏散指示標誌。
9)防護區的(de)入口處應設置滅火係統的(de)永久性標誌牌和氣體(tǐ)釋放指示燈。
10)滅火後的(de)防護區應通風換氣,地下防護區(qū)和無窗或設固定窗扇的地上防護區,應設置機械(xiè)排風裝置,排風口宜設在防護區的下(xià)部並應直通室(shì)外。通風換氣的次數按照不少於每小時5次考慮。有可開啟外窗的防護(hù)區,可采用自然通(tōng)風換氣的方法進行通風換(huàn)氣。
11)防護區應設置泄壓口,泄壓(yā)口應設置在防護區淨高的2/3以上,且宜設(shè)置在外牆上。當防護區不存在外牆時,可考慮設置在與(yǔ)走廊相隔的內牆上。
12)防護區的最低環境溫(wēn)度不宜低於-10℃。
5、滅火濃度及滅火設計濃度的確定
1)七氟丙烷滅火係統的滅火設計濃度不應小於滅火(huǒ)濃度的1.3倍,惰化設(shè)計濃度不應小於惰(duò)化濃度的(de)1.1倍。
2)固體表麵火災的滅火濃度為5.8%,其他滅火濃度可按附表1取值,惰化濃度(dù)可(kě)按附表(biǎo)2取值。
3)圖書、檔(dàng)案、票據和文物資料(liào)庫等防護區,滅火設計濃度宜(yí)采(cǎi)用10%。
4)油浸變壓器、帶油開關的配電室和自備發電(diàn)機房(fáng)等防護區,滅火設計濃度宜采用9%。
5)通訊機房和電子計算機房等防護區,滅火設計濃度宜采用8%。
附表1七氟丙(bǐng)烷(wán)滅火濃度
|
可燃物 |
滅火濃度(%) |
可燃物 |
滅(miè)火濃度(%) |
|
甲烷(wán) |
6.2 |
異丙醇 |
7.3 |
|
乙烷(wán) |
7.5 |
丁醇 |
7.1 |
|
丙(bǐng)烷(wán) |
6.3 |
甲乙酮 |
6.7 |
|
庚烷 |
5.8 |
甲基異(yì)丁酮 |
6.6 |
|
正庚烷(wán) |
6.5 |
丙酮 |
6.5 |
|
硝基甲烷 |
10.1 |
環戊酮 |
6.7 |
|
甲苯 |
5.1 |
四氫呋喃 |
7.2 |
|
二甲苯 |
5.3 |
嗎啉 |
7.3 |
|
乙腈 |
3.7 |
汽油(無鉛,7.8%乙醇) |
6.5 |
|
乙基(jī)醋酸酯 |
5.6 |
航空燃料油 |
6.7 |
|
丁基醋酸(suān)酯 |
6.6 |
2號柴油 |
6.7 |
|
甲醇 |
9.9 |
噴氣式發動機燃料油(yóu)(-4) |
6.6 |
|
乙醇 |
7.6 |
噴氣(qì)式發動機燃料油(-5) |
6.6 |
|
乙二醇(chún) |
7.8 |
變壓器油 |
6.9 |
附表2七(qī)氟丙烷惰化濃度
|
可燃物 |
惰化濃度(%) |
|
甲烷 |
8.0 |
|
二氯(lǜ)甲烷 |
3.5 |
|
1.1-二氟乙烷 |
8.6 |
|
1-氯-1.1-二氟乙烷 |
2.6 |
|
丙烷 |
11.6 |
|
1-丁烷 |
11.3 |
|
戊(wù)烷 |
11.6 |
|
乙烯氧化物(wù) |
13.6 |
6、七氟丙烷滅火劑設計用量(liàng)計算
1)根據氣體滅火係統設計規範3.3.14條防(fáng)護區滅火劑的設計用量應按下式計(jì)算:
式中 W——滅火設計用(yòng)量(kg);
C
1——滅火設計(jì)濃度(dù)或惰(duò)化(huà)設計濃(nóng)度(%);
S——滅火劑過熱蒸汽在101kPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度
下的質量(liàng)體積(m
3/kg);
S=0.1269+0.000513·T (T——防護(hù)區最低環境溫(wēn)度℃)
V——防護區淨(jìng)容積(m
3);
K——海拔高度修(xiū)正係數,根據裝置所處海拔(bá)高(gāo)度按照(zhào)附表3取值。
附(fù)表(biǎo)3海拔高度修正係數
|
海拔高度(m) |
修正係數 |
|
-1000 |
1.130 |
|
0 |
1.000 |
|
1000 |
0.885 |
|
1500 |
0.830 |
|
2000 |
0.785 |
|
2500 |
0.735 |
|
3000 |
0.690 |
|
3500 |
0.650 |
|
4000 |
0.610 |
|
4500 |
0.565 |
7、裝置(zhì)噴放時間的確定
在通訊機房和電子(zǐ)計算機房等防護區,設計噴放時間不(bú)應大於8s;在其(qí)他(tā)防護區,設計噴放時間不應大於10s。
8、選定滅火劑(jì)儲瓶規格及數量
1)根據用戶需求(qiú)及工程實(shí)際情況選定(dìng)滅火劑儲(chǔ)瓶的規格。
2)為保證滅火劑的噴放速率(lǜ),通常情況下按照選定的(de)儲瓶規格確定儲瓶滅火(huǒ)劑的充裝量(例如70L的(de)滅(miè)火劑儲瓶的滅火劑充裝量最好不要超過70kg,其他(tā)規格(gé)依次類推)。
3)根據滅火劑設計用(yòng)量和選定的(de)滅火劑儲瓶規(guī)格即可確定需用的儲瓶數量

。
9、選定櫃式裝置的型號及(jí)數量
根據工程實際情況,在防護區平麵圖上按照不大於7.5m保護半徑沿牆或者貼柱進行櫃式裝置的(de)預布置,然後根據的預布置(zhì)的櫃式裝置數量(liàng)和確定的滅火劑儲瓶數(shù)量(liàng)即可選定櫃式裝置的型號。
10、滅火劑存儲用(yòng)量及儲瓶(píng)的(de)充裝率計算
1)滅火劑存儲(chǔ)用量按照下(xià)式計算:
式中 ——滅(miè)火劑存儲用量(kg);
——滅火設計用量(kg);
——儲瓶內的滅火劑剩(shèng)餘量(kg);
注:儲瓶內的剩餘量按照70L滅火劑儲瓶剩餘量3.0kg,90L滅(miè)火劑儲瓶剩餘量3.5kg,120L滅火劑(jì)儲瓶(píng)剩餘量4.0kg。
2)滅火劑儲瓶的充裝率按照下式計算:
式中

——滅火(huǒ)劑儲(chǔ)瓶的充裝率(kg/m
3);

——滅火劑儲瓶的數量(個);
——單個滅火劑儲瓶容積(m
3)。
注:建議此處計算出的滅火劑儲瓶的(de)充裝率應≤1000 kg/m3。
11、滅火劑實際應用濃度的校核(hé)
防護區(qū)實際(jì)應用滅火劑濃度(dù)按下式計(jì)算:
式(shì)中 C——防護區實際應用滅火劑濃度(%);
W——滅火劑實際設計用量(kg);
S——滅火劑過熱(rè)蒸汽在101kPa大氣(qì)壓和防護區最(zuì)高環境溫度
下的質量體積(jī)(m
3/kg);
V——防護區淨容積(m
3);
K——海拔高度修正係數。
注:防護(hù)區的實際應用濃度不應大於滅火設計濃度(dù)的1.1倍(bèi)。
12、防護區(qū)泄壓(yā)口麵積的計算(suàn)
防護區泄(xiè)壓口麵積可(kě)按照下式計算:
式中 ——泄壓口麵積(m
2);
——滅火(huǒ)劑在防護區的平均噴放速率(kg/s);
——圍護結構承受內壓的允許壓強(Pa),不宜低於1200Pa。
泄壓口可按照以下方法進行選型:
式中

——泄壓口麵積(m
2);

——泄壓口(kǒu)長度(m);

——泄壓口寬度(m)。
注:1、調整泄壓口的長度和寬度,直到。
2、泄壓口長(zhǎng)度或寬度超過1米(mǐ)時,可(kě)考慮將一個大(dà)的泄壓口分成幾個小的泄壓口進行(háng)設置。所有小的泄壓口麵積之和應不小於大的(de)泄壓口麵積。
十、裝置的檢查和維護
1、本裝置是一種(zhǒng)高效滅火裝置,自動化程(chéng)度高、密封要求嚴。為了確保工(gōng)作的(de)可靠性,管理人員應(yīng)經過專門培訓(xùn),培訓合格後方可(kě)上崗。
2、本裝置應按規定建立完善的維護保養製度,製訂操作規程。對本裝置的定期檢查應做好(hǎo)記錄(lù),記錄由檢查人員(yuán)簽字後歸(guī)檔保存(cún),檢查中發現的問題應及時(shí)處理。
3、每(měi)月應對本裝置(zhì)進行兩次檢查,檢查內容及要求應符合下列規定:
1)對儲存容器、啟動裝置、噴嘴等全部裝置部件進行外(wài)觀檢查,裝(zhuāng)置部件應無碰撞變形及其它機械性損傷,表麵應無鏽蝕,保(bǎo)護塗層(céng)應完好,銘(míng)牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的(de)鉛封和安全標誌應完整。
2)每個(gè)儲瓶內滅(miè)火劑的壓力指示值(zhí)應在綠色區域內。
3)啟動瓶氮氣的壓力指示值應在5MPa以上(shàng)。
4、每年應對本裝置進行兩次全麵檢查,檢查內容和(hé)要求除按月(yuè)檢規(guī)定的檢查外,尚(shàng)應符合下列規(guī)定:
1)防護區的開口情況、防護區的用途及可燃物的種類、數量、分布情況(kuàng),應符合原設計規定。
2)滅火劑(jì)儲瓶及啟動氣體(tǐ)儲瓶固定牢固,應無鬆動。
3)各噴嘴(zuǐ)孔口應無堵塞。
4)噴(pēn)嘴短管有無損傷與堵塞(sāi)現象(xiàng)。
5)對每個防護(hù)區進行一次模(mó)擬自動啟動試驗,如(rú)有不(bú)合格項目,則應對相(xiàng)關防護區(qū)進行一次模擬噴氣(qì)試驗。
6)用標準壓力顯示器檢驗儲(chǔ)瓶內壓力(lì)和檢漏用壓力顯(xiǎn)示器的準(zhǔn)確性。
注意:第(dì)6)項(xiàng)模擬自動試驗必須是經過本公司(sī)培訓合(hé)格的人員進行(háng);以免發生氣體誤噴事(shì)件。
5、每五年應對本裝置進行一次全麵檢查,檢查內容和要求除按月檢及年檢規定(dìng)的檢(jiǎn)查外,尚應(yīng)符合下列規定:
1)對(duì)閥件及啟動裝(zhuāng)置組件進行(háng)拆洗重裝(zhuāng)、重(chóng)新試驗。
2)對全裝置重新進行(háng)調試。
6、本裝(zhuāng)置滅火使用後,應使下(xià)列各部件的零件複位,方可繼續(xù)使用:
1)控(kòng)製盤複(fù)位(詳見電氣使用說明書);
2)電磁(cí)閥更(gèng)換新膜片,恢複原工(gōng)作狀態;
3)啟動氣體儲瓶重新充裝啟動氣體,充裝壓力6MPa;
4)使容器閥恢複原工(gōng)作狀態;
5)按設計要求重新充裝滅火劑;
6)所(suǒ)有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。
7、檢查、維(wéi)護過程中發現的問題,如需協助解(jiě)決,使用單位可電話或傳真等方式及時(shí)通知我公司(sī)。
十(shí)一、注意事(shì)項
1、本裝置的安裝場所應符合下列要求:
1)環境溫度為-10℃~50℃,且保持(chí)幹燥和通(tōng)風良好;
2)空氣中不得含有(yǒu)易爆、導電塵埃及(jí)腐蝕(shí)部件的有害物質,否則(zé)必須予以保護,裝置不得受到強烈的震(zhèn)動和衝擊;
3)整個櫃體必須能安裝平穩,不允許(xǔ)傾斜(xié);
4)安裝在防(fáng)護區(qū)裏的位置應選擇能避免接近熱源和太陽光直接照射的地方,並靠近牆體安裝。噴嘴的噴射方向應朝防護區。
2、本裝置的安裝、調試和運行使用必須由經過專業培訓並(bìng)取得(dé)相(xiàng)關(guān)資質人(rén)員負責。
3、本裝置在安裝過程中和交付使用(yòng)前嚴禁將電磁(cí)啟(qǐ)動裝置的啟動氣體出口與啟動管路連接(jiē)。
4、滅(miè)火劑儲瓶容器閥和電磁啟動裝置的安全銷(xiāo)、安全擋片以(yǐ)及容器閥出口(kǒu)的安(ān)全帽是為了防止在運輸、安裝過程中因碰撞和人為(wéi)誤操作而設置的,在運輸和安裝過程中嚴禁取下(xià)。
5、啟動氣體儲瓶和滅火劑儲瓶(píng)在運輸和安裝過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、臥(wò)置、倒置,並應避(bì)免接近熱(rè)源。
6、為保證係統的正常(cháng)工作,滅火劑儲瓶和啟動氣體儲(chǔ)瓶內的壓力需要按照有關維(wéi)護保養標準定期檢測,壓力檢測完畢後需(xū)要將(jiāng)壓力表與容器閥(fá)接口處設置的檢修閥門關閉。
7、本裝置噴射滅火劑(jì)前,所有人(rén)員必須(xū)在延時期(qī)內撤離火情現場,必須關好門和(hé)窗(chuāng)戶同時切除其它的通風裝置和(hé)影響滅(miè)火效果的設備;滅火完畢後,必須首先啟動風機,將廢氣排出後,工作人員方可進入現場。
8、更(gèng)換新的膜片必須由我公司供(gòng)應,不得隨意(yì)用未經試驗(yàn)的膜片代用(yòng)。
9、在日常維護、保養或進行周期檢查時(shí)應嚴格按照操作程序,確保防(fáng)止裝置誤噴。
10、拆裝過程中應避(bì)免碰(pèng)傷表麵而影響外觀。
11、無關人(rén)員切勿亂摸(mō)亂動本裝置的零部件,以免發生意外。您好,歡迎您閱讀我(wǒ)的文章,本(běn)WOR